摘要:潔凈車間內有最先進的光盤生產線,其生產規模在全國也首屈一指。它以塑料為原料,以每2秒制成一張光盤的速度生產DVD光盤(內含有數據信息),再經封面印刷后形成投放市場銷售的DVD光盤成品。其
一、工程概況
潔凈車間內有最先進的光盤生產線,其生產規模在全國也首屈一指。它以塑料為原料,以每2秒制成一張光盤的速度生產DVD光盤(內含有數據信息),再經封面印刷后形成投放市場銷售的DVD光盤成品。其生產線工藝為國外引進技術,十分先進,共引進10條生產線;每條生產線為一獨立生產光盤的成套設備,整個潔凈車間全天24小時連續不間斷運行,以其高產出率、高質量的dvd光盤,創造了良好的經濟效益和社會效益,豐富了國內信息產業文化市場。根據《建筑設計防火規范》要求及工藝生產中的使用原料性質,該廠房屬戊類火災危險性生產廠房。
二、設計參數
該光盤生產潔凈車間凈化工程總建筑面積2963m2,主生產車間面積1845m2,輔助生產車間面積1118m2,層高4.3m。生產車間潔凈區空調面積為1465m2,設計參數為:
壓盤無塵車間 t=22℃±2℃ φ=50%±5% 7級潔凈度
印刷無塵車間 t=22℃±2℃ φ=50%±5% 7級潔凈度
舒適空調區 t=18-26℃ φ=50-60% 無級別
三、冷源系統設計
3.1、設備概要
冷水機組:螺桿式,額定制冷量:615kw, 兩臺,一用一備
冷卻塔:超低噪聲逆流式,水量200m3/h, 兩臺,一用一備
水—水換熱器:波紋板式,換熱量175kw 四臺,兩用兩備
3.2、冷源水系統
3.2.1 根據生產工藝設備提供的各項參數,計算出總冷負荷為598kw。光盤生產線中一個重要的工藝要求是全天24小時不間斷運行,冷源系統的安全、可靠運轉是此要求得以實現的前提和保障。因此冷源各設備的配置均按一用一備考慮,確保設備可靠連續運轉的同時又能降低設備的疲勞磨損,延長使用壽命。
冷水機組制備出冷凍水(7℃),進入分水器后分為三組供水管路引出,分別送至凈化空調末端設備、舒適性空調末端設備、水—水換熱器三個空調冷凍水用水點,發生熱濕交換后又由三組回水管路匯集于集水器,再經水泵加壓送入冷水機組,形成冷凍水循環。冷凍水系統定壓采用密閉膨脹水箱定壓補水方式。冷卻塔與其它冷源設備同置于室外設備房的地坪上,用鋼筋混凝土基礎架高,集水盤底部略高于冷卻水泵進水管,使水泵進水管始終保持滿管流;風機出風口裝設導流消聲彎頭。
潔凈車間內有最先進的光盤生產線,其生產規模在全國也首屈一指。它以塑料為原料,以每2秒制成一張光盤的速度生產DVD光盤(內含有數據信息),再經封面印刷后形成投放市場銷售的DVD光盤成品。其生產線工藝為國外引進技術,十分先進,共引進10條生產線;每條生產線為一獨立生產光盤的成套設備,整個潔凈車間全天24小時連續不間斷運行,以其高產出率、高質量的dvd光盤,創造了良好的經濟效益和社會效益,豐富了國內信息產業文化市場。根據《建筑設計防火規范》要求及工藝生產中的使用原料性質,該廠房屬戊類火災危險性生產廠房。
二、設計參數
該光盤生產潔凈車間凈化工程總建筑面積2963m2,主生產車間面積1845m2,輔助生產車間面積1118m2,層高4.3m。生產車間潔凈區空調面積為1465m2,設計參數為:
壓盤無塵車間 t=22℃±2℃ φ=50%±5% 7級潔凈度
印刷無塵車間 t=22℃±2℃ φ=50%±5% 7級潔凈度
舒適空調區 t=18-26℃ φ=50-60% 無級別
三、冷源系統設計
3.1、設備概要
冷水機組:螺桿式,額定制冷量:615kw, 兩臺,一用一備
冷卻塔:超低噪聲逆流式,水量200m3/h, 兩臺,一用一備
水—水換熱器:波紋板式,換熱量175kw 四臺,兩用兩備
3.2、冷源水系統
3.2.1 根據生產工藝設備提供的各項參數,計算出總冷負荷為598kw。光盤生產線中一個重要的工藝要求是全天24小時不間斷運行,冷源系統的安全、可靠運轉是此要求得以實現的前提和保障。因此冷源各設備的配置均按一用一備考慮,確保設備可靠連續運轉的同時又能降低設備的疲勞磨損,延長使用壽命。
冷水機組制備出冷凍水(7℃),進入分水器后分為三組供水管路引出,分別送至凈化空調末端設備、舒適性空調末端設備、水—水換熱器三個空調冷凍水用水點,發生熱濕交換后又由三組回水管路匯集于集水器,再經水泵加壓送入冷水機組,形成冷凍水循環。冷凍水系統定壓采用密閉膨脹水箱定壓補水方式。冷卻塔與其它冷源設備同置于室外設備房的地坪上,用鋼筋混凝土基礎架高,集水盤底部略高于冷卻水泵進水管,使水泵進水管始終保持滿管流;風機出風口裝設導流消聲彎頭。
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